针织机k线(针织调线机)

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谁能帮助我相关针织大圆机的知识呢

针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。

由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。

种类:

大圆机

针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类。但按照其所加工生产面料(学术上称作织物。工厂里面俗称坯布)的种类来具体划分,有下面几种:

单面系列

单面系列针织大圆机就是具有一个针筒的机器。具体分为以下几个种类。

1、普通单面针织大圆机

普通单面针织大圆机就是成圈路数多(通常是针筒直径的3~4倍,即3路∕25.4mm~4路∕25.4mm),如30″的单面机具有90F~120F,34″的单面机具有102~126F路等,转速高,产量高。在我国部分针织企业称为多三角机(主要以Z241型兴起的)。

普通单面针织大圆机具有单针道(一个跑道)、两针道(两个跑道)、三针道(三个跑道)、四针道以及六针道机型,现有在针织企业中大多使用的是四针道单面大圆机。它是利用织针和三角的有机排列组合来编织各种新型面料的。

2、单面毛圈机

单面毛圈机又称单面毛巾机。它具有单针道、双针道和四针道机型,并且具有正包毛圈机(毛圈纱把地组织纱线包覆在里面,就是毛圈纱在织物的正面显示出来,二地组织的纱线却被包覆在里面)和反包毛圈机(就是平常我们大家看到的毛圈织物,地组织的纱线在织物反面)之分,利用沉降片和纱线的排列组合来编织生产新型面料。

3、三线衬纬机

三线衬纬机在针织企业里称作卫衣机或者绒布机。它具有单针道、双针道贺四针道机型,用来生产各类拉毛绒布和不拉毛绒布产品。他利用织针和排列纱线方式来生产新型面料的。

4、提花单面针织大圆机

提花单面针织大圆机具有小型提花机和大型提花机两个种类。

1)小型单面提花针织大圆机

小型提花针织大圆机,在针织企业里称作机械提花机,它改变品种简单、方便、快捷,但转速低、产量低。它具有提花轮式(俗称花盘式)、拨片式(摆片式)、滚筒式、插片式等几种,用来编织生产各类单面小型提花面料,具有普通单面、普通毛圈、卫衣、移圈等小型提花机。

2)大型单面提花针织大圆机

大型单面提花针织大圆机俗称电脑提花大圆机,因为它是把设计做作好的软盘插入电脑,输入程序就可以进行编织生产,所以又称作傻瓜大圆机。该机采用电脑程序进行织针选择进行编织、不编织和集圈,有两功位(成圈和浮线、成圈和集圈)和三功位(一路可以同时编织、集圈和浮线)之分,用来编织生产大型花纹的针织面料,并且可以变换纱线颜色,有四种颜色、五种颜色、六种颜色和八种颜色的互相变换的,具有大型提花单面、提花毛圈、提花卫衣、移圈等打型提花机。

电脑大提花针织大圆机大大的缩短了产品设计周期,是大圆机产品成本降低,产品质量大幅度的提高,是企业经济效益和社会效益得以提高,同时为企业的竞争能力和应变能力得到提高。

双面系列

双面针织大圆机就是具有两个针筒的大圆机,就是一个上针筒(俗称针盘)、一个下针筒,并且是相互垂直配置,即针盘和针筒以90度垂直配置的。它主要有下列几种。

1、罗纹机

罗纹机是双面大圆机的一个特殊机型。它具有(1+1)针道(针盘一个针道,针筒一个针道)、(2+2)针道、(2+4)针道以及(4+4)针道。利用三角和织针的相互排列组合以及纱线排列,来编织生产新型针织面料。

2、普通双面大圆机

普通双面大圆机又称棉毛机、多功能机、万能针织机等,同罗纹机,它也具有(1+1)针道、(2+2)针道、(2+4)针道以及(4+4)针道。新引进的针织大圆机的企业,为了能生产更多的花色品种,大多以(2+4)针道大圆机为主,它是利用三角和织针的相互排列组合以及纱线排列,来编织生产新型针织面料。

3、提花双面针织大圆机

双面提花针织大圆机具有小型提花机和大型提花机两个种类。

1)小型双面提花针织大圆机

同小型单面提花针织大圆机,具有普通罗纹、双面和移圈等小型双面提花机。

2)大型双面提花针织大圆机

同大型单面提花针织大圆机,具有大型提花双面、移圈等打型提花机。

另外还有一些特殊大圆机,即移圈大圆机(有移圈罗纹机、单面移圈大圆机、双面移圈大圆机等)、双面毛圈机(即织物两面都具有毛圈效应)、对筒单面机(即双反面大圆机)。

针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。

与圆织机的区别

1、大圆机和圆织机是完全不同的,大圆机是针织机,圆织机严格来讲是机织机(即平织机)

2、电子提花大圆机是用电脑来进行花纹控制的圆编机,纱线从纬向喂入成布,故也称纬编机,织出的布成筒状,所以后整理还需要剖布这个工序,可双面也可单面;

3、四梭圆织机是指投纬的梭子有4把的圆织机。

什么是横机针织

横机是一种成形编织针织机,它可以在机器上编织出具有一定形状的平面或三维成衣衣片和其他产品。一般分为手摇横机和电脑横机。横机的针床呈平板状,一般具有前后两个针床,采用舌针。针床宽度在500至2500mm,机号在E2至E18。横机主要用来编织毛衫的手套,以及衣领,下摆和门禁等服饰附件。

简述针织生产工艺流程

针织服装的工艺流程:

纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验

(一)纺纱

纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。

在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率和改善产品质量。

(二)编织

编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。这也是针织服装和梭织

服装的根本区别。编织方法可分为纬编和经编两大类,作为针织用衣的面料大都是纬

编织物。纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形和部分成形产品,同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。

(三)验布

由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,

核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。

(四)裁剪

针织服装裁剪的主要工艺过程:

断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。

借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环,断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗

部位或缝合处。 针织面料按经向网目辅料裁剪,裁剪一般采用套裁方式,常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。

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针织物的织造过程

针织物在针织机上的纺织过程可以分为三个阶段。 纱线在纺织区域,按照和种不同的成圈方法,形成针织物或形成一定形状的针织品,这阶段称为成圈。

针织机构成圈过程可按顺序分解成下列几个阶段:退圈——把刚形成的线圈(称旧线圈)从针钩移至针杆;垫纱——把纱线喂到织针上;弯纱——把纱线弯曲成线圈的形状;带纱——把新垫上的纱线或刚弯成的线圈移至针钩内; 闭口——封闭织针针口;套圈——把旧线圈套到针口闭合的针钩上;连圈——新纱线或新线圈与旧线圈在针钩内外相遇;脱圈——旧线圈从针钩上脱下套在新线圈上;成圈——使纱线形成一只封闭的和规定大小的新线圈;牵拉——把新线圈拉离成圈区域。这只新线圈在下一成圈周期中即成为旧线圈。成圈过程有针织法和编结法两类。在针织法成圈过程中,成圈各阶段按上述顺序进行。在编结法成圈过程中,弯纱始于脱圈,并与成圈阶段同时进行。在有的针织机上各只织针依次顺序完成成圈过程;也有一些针织机的成圈过程各只织针整列地同时进行 。 每平方米干燥针织物的重量(克数)。它可以通过线圈长度、针织物密度与纱线号数(或支数)求得。

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